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聚氨酯彈性體與普通橡膠相比，具有以下特點(diǎn)：

1．耐磨性能優(yōu)異：在目前已知的橡膠中耐磨性享有“耐磨橡膠”的美稱，在濕磨損情況下，其耐磨性超過普通橡膠10倍。

2．硬度范圍寬廣：可生產(chǎn)邵氏A20至邵氏A98之間的各種制品，并且在高硬度下仍能保持高彈性，這是其它材料所不具備的。

3．機(jī)械性能優(yōu)異：普通天然橡膠、氯丁膠等抗張強(qiáng)度一般低于30MPa，聚氨酯彈性體達(dá)到40～70MPa。其抗撕裂性能比一般橡膠高很多，負(fù)荷能力很高。

4．耐油性能優(yōu)越：與傳統(tǒng)橡膠中耐油性能的丁腈橡膠相似；耐氧、耐臭氧性能突出。

5．表面光潔度高。

6．與金屬芯粘著性比普通橡膠高得多，它適合高線速和高壓力下使用。

7. 聚氨酯膠輥優(yōu)異的物理性能，抗老化，抗裂性、回彈性，耐磨性、耐化學(xué)溶劑性能好，壓縮不易變形、回彈性較好，使用壽命長；能夠承受高壓力、高轉(zhuǎn)速、高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境。采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原材料，德國先進(jìn)的技術(shù)配方。實(shí)驗(yàn)表明，聚氨酯膠輥的抗張強(qiáng)度、聚氨酯膠輥硬度指標(biāo)寬泛穩(wěn)定（邵氏硬度：25-98），耐磨性高于普通橡膠；聚氨酯膠輥使用壽命為一般膠輥的1倍以上。

國產(chǎn)聚氨酯膠輥的應(yīng)用始于80年代初，而后市場需求日益增大。造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進(jìn)的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國產(chǎn)化，例如寶鋼冷軋生產(chǎn)線，聚氨酯膠輥占膠輥總量的l/3，用量相當(dāng)可觀．在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需聚氨酯膠輥取代普通膠輥，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，例如造紙機(jī)干燥部脫掉1kg水所需成本費(fèi)要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可提高2～3倍，使紙張脫水率提高。  

聚氨酯是一種介于橡膠與塑料之間的高聚物，優(yōu)異的耐磨性能（為天然橡膠5~10倍，比丁苯橡膠高3倍）；優(yōu)異的力學(xué)性能，較高的機(jī)械強(qiáng)度（為天然橡膠的2~3倍）；其抗張強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度（伸長率是橡膠的6倍左右，其它性能都在普通橡膠的6倍以上）等力學(xué)性能都大大優(yōu)于普通橡膠材料；具有較寬的硬度適應(yīng)范圍，可在較寬的硬度范圍內(nèi)（邵氏A10~邵氏D98）保持較高的彈性，而且在高硬度下仍具有高彈性（這是其他膠種所沒有的特性）；表面光潔度高；機(jī)械加工性能優(yōu)越；與金屬粘結(jié)性也比普通橡膠高得多，比較適合一定線速和高壓力下使用；其次具有較寬的模量（材料在受力狀態(tài)下應(yīng)力與應(yīng)變之比）范圍，其模量介于普通橡膠和塑料之間；耐油脂性能優(yōu)越（耐油性為丁青膠的3-5倍）、耐化學(xué)品性能較好。聚氨酯制品的耐油性能優(yōu)于丁氰橡膠；耐老化性能優(yōu)于天然橡膠和其他合成橡膠；耐水解，耐酸、堿溶液。聚氨酯膠輥化學(xué)性能良好，適合各種類型的油墨及印刷方法，對各類油墨、潤版液、清洗劑中的溶劑成分有特殊的耐抗性。聚氨酯膠輥還適用于UV油墨膠輥及上光油膠輥等，特別是對柴油、汽油、潤滑油、煤油、醇及鹽水溶液有良好的耐溶劑性。再者聚氨酯制品抗輻射性能、耐臭氧性能優(yōu)良；耐低溫性能較好。該制品長時(shí)間連續(xù)工作的溫度范圍一般為80-90度,而短時(shí)間使用的溫度可達(dá)120℃。

我公司生產(chǎn)的聚氨酯滾輪：聚氨酯是一種新興的有機(jī)高分子材料，被譽(yù)為“第五大塑料”，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性。我廠生產(chǎn)的滾輪架用聚氨酯滾輪，采用進(jìn)口聚氨酯澆注而成，其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度等性能均比普通橡膠高3-5倍，目前滾輪架一般采用橡膠滾輪與金屬輪相結(jié)合的方法，而采用聚氨酯滾輪后可不再用金屬輔助，特別適用于風(fēng)塔生產(chǎn)線及管道鋼筒體的焊接加工。我們公司生產(chǎn)的這種聚氨酯滾輪具有以下特性:高承載，高動態(tài)負(fù)荷，高硬度，良好的拉伸性和抗撕裂強(qiáng)度，變形小，回彈性好，高耐磨性，內(nèi)生熱低，良好動態(tài)性能及抗沖擊性，不易不脫膠（即使膠面已磨損環(huán)，也不會脫膠）。